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CNC加工中心加装高速主轴BMS-4020钻孔加工案例

发表时间:2021-03-16 10:12:00

    CNC加工中心加装NSK高速主轴BMS-4020钻孔加工案例


    常规的孔加工工序是:先打点后钻孔最后铰孔,先用中心钻在加工位置打一个锥度孔,用于钻头的导向,后用小于孔径0.2mm的钻头钻孔,最后用铰刀加工到符合精度的孔径。这样做虽然能保证质量与精度,但工序多,影响到整体的加工效率。


图片1.png图片2.png


    在一些孔不深的加工条件下,我们可以用铣刀踩孔的方式来加工,并且还能兼顾铣削的工序。只要转速高,精度高,用铣刀直接踩出来的孔无论是孔壁质量还是孔的精度都是能达标的。在保证转速和精度的前提下,我推荐您们用NSK高速主轴来加工。


    以下是NSK高速主轴搭配在CNC加工中心上的实际加工案例:


BMS-4040.jpg


    主轴型号:BMS-4040


    加工材质:铝合金


    加工转速:40,000min-1


    切削工具:φ6立铣刀


    进给速度:500mm/min


    通过加装NSK高速主轴BMS-4020钻孔效率高,时间与钻单孔相同,并且无毛刺,加工面质量与精度都能得到保证,并且一刀多用,减少换刀频率,提升企业整体加工效益。


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